橫豎槽鑄鐵平臺(tái)在使用時(shí)要行安裝調(diào)試。然后，把平臺(tái)的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用。使用過(guò)程中，要注意避免工件和平臺(tái)的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞平臺(tái)的工作面，工件的重量更不可以超過(guò)平臺(tái)的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平臺(tái)的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善脚_(tái)變形，使之損壞，無(wú)法使用。

橫豎槽鑄鐵平臺(tái)的缺點(diǎn)修正：經(jīng)過(guò)對(duì)幾種傳統(tǒng)焊補(bǔ)技術(shù)在橫豎槽鑄鐵平臺(tái)缺點(diǎn)處的修補(bǔ)成果，分析機(jī)床橫豎槽鑄鐵平臺(tái)修正成果欠安的原因。經(jīng)過(guò)對(duì)鍛造缺點(diǎn)修補(bǔ)機(jī)在橫豎槽鑄鐵平臺(tái)的修正成果的研究，斷定一種的確可行的在平臺(tái)上修正的及其技術(shù)。使用鍛造缺點(diǎn)修補(bǔ)機(jī)對(duì)鍛造件的缺點(diǎn)進(jìn)行修正，平臺(tái)在修正進(jìn)程中，不升溫、不變形、無(wú)裂紋發(fā)生、焊補(bǔ)點(diǎn)金屬細(xì)密，不發(fā)僵硬點(diǎn)、無(wú)退火表象，能夠進(jìn)行任何機(jī)械加工。補(bǔ)材的選擇不受原料的制約，經(jīng)過(guò)不一樣原料補(bǔ)材的選擇，能夠到達(dá)焊補(bǔ)點(diǎn)功能、色彩與母體上的一致。補(bǔ)材與母體為冶金聯(lián)系，不會(huì)發(fā)生掉落焊補(bǔ)質(zhì)量契合平臺(tái)的質(zhì)檢規(guī)范，是值得廣泛推廣的一種。

一、    橫豎槽鑄鐵平臺(tái)的正確工作流程方法

1.  清潔工作面：在使用橫豎槽鑄鐵平臺(tái)之前，應(yīng)使用無(wú)腐蝕的油將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈。

2.  溫度控制：應(yīng)在溫度控制在20±5的環(huán)境中使用橫豎槽鑄鐵平臺(tái)，以減少溫度變化對(duì)測(cè)量精度的影響。

3.  調(diào)整水平：使用水平儀調(diào)整橫豎槽鑄鐵平臺(tái)到水平，確保支點(diǎn)均勻分布各支點(diǎn)上。

4.  避免超載和碰撞：在使用過(guò)程中，應(yīng)避免超載和平板的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞平臺(tái)的工作面。

5.  使用后的清潔和保養(yǎng)：使用完畢后，應(yīng)擦凈橫豎槽鑄鐵平臺(tái)，涂上無(wú)水酸的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存放。

6.  防銹處理：長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)涂油防銹，并加蓋保護(hù)罩。

7.  正確吊裝：在吊裝橫豎槽鑄鐵平臺(tái)時(shí)，要用四根同樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住橫豎槽鑄鐵平臺(tái)上的四個(gè)起重孔，以避免平臺(tái)變形。

8.  支撐和調(diào)整：安裝時(shí)將橫豎槽鑄鐵平臺(tái)的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員調(diào)整至合格精度。

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