降低鑄鐵試驗平臺的脆性,?回火能夠經(jīng)淬火后產(chǎn)生的高脆性，?通過適當?shù)幕鼗鹂梢哉{(diào)整硬度，?減小脆性，?從而得到所需的韌性。?

消除或減少內(nèi)應力,?鑄鐵試驗平臺淬火后存在很大的內(nèi)應力和脆性，?如不及時回火，?通常會使鑄鐵試驗平臺發(fā)生變形甚至開裂。?回火處理能有效去掉或減少內(nèi)應力，?穩(wěn)定工件尺寸。?調(diào)整硬度,?為了滿足各種設備工件的不同性能要求，?可以通過回火的配合來調(diào)整硬度，?增加鑄鐵試驗平臺的硬度所需的韌性和硬度，?獲得工件所要求的機械性能。?利于切削加工,?對于退火難以軟化的某些合金鋼，?在淬火后常采用高溫回火，?使鋼中碳化物適當聚集，?將硬度降低，?以利切削加工。?

回火處理以后的鑄鐵試驗平臺的特點是,能獲得鑄鐵試驗平臺所請求的機械功能，鑄鐵試驗平臺經(jīng)淬火后脆性大，為了滿意各種平臺的不同功能的請求，可以通過恰當回火來調(diào)整硬度，減小脆性，所需求的耐性，其次，能降低鑄鐵試驗平臺的脆性，或減少內(nèi)應力，鋼件淬火后存在很大內(nèi)應力和脆性，如不及時回火通常會使鑄鐵試驗平臺發(fā)生變形乃至開裂。

鑄鐵試驗平臺脆性的原因，鑄鐵試驗平臺存在脆性問題的主要原因在于碳形態(tài)和石墨形態(tài)的不同。在鑄鐵試驗平臺中，由于石墨是以球墨形式存在的，所以鑄鐵試驗平臺的塑性和抗拉強度都相對較差。同時，鑄鐵試驗平臺中的石墨顆粒也會導致疲勞裂紋的形成和擴展，從而增加材料的脆性。

一、    解決鑄鐵脆性問題的方法

1.  改進鑄鐵合金配方：通過優(yōu)化鑄鐵中的碳、硅、銅、鎳、鉬、鈦等元素的含量，提高鑄鐵的塑性和韌性，從而降低其脆性。

2.  采用合適的加工工藝：如退火、正火、球墨化等工藝，可以改善鑄鐵的組織結構和力學性能，提高其質(zhì)量和韌性。

3.  增加鑄鐵表面的處理措施：通過表面噴涂、鍍層等方式，增強鑄鐵的抗腐蝕性和耐磨性，同時也能提高其機械性能。

4.  增加鑄鐵的使用壽命：鑄鐵在使用過程中容易發(fā)生疲勞裂紋和應力集中，因此在使用鑄鐵制品時，應嚴格按照使用說明進行使用，避免超過鑄鐵的承載能力，從而延長其使用壽命。     15533753786